RÉALISATIONS

TYPE DE PROJET

Améliorer la performance globale et le rendement des opérations

Analyse fonctionnelle

Automatisation des procédés

CLIENT

Ferme avicole

SECTEUR

Agroalimentaire

RÉGION

Centre du Québec

L’entreprise

Nous avons eu le plaisir de collaborer avec une ferme avicole d’envergure de plus de 100 000 poules pondeuses, une entreprise résolument moderne équipée de plusieurs technologies de pointe sur les plans de l’efficacité énergétique, du bien-être animal, des aménagements de production et de l’automatisation des procédés.

Le mandat

Lem avait le mandat de développer un système de contrôle et de commande pour le séchage des fientes. Le séchoir devait transformer en 24 heures 9 tonnes de fumier humide en 3 tonnes de fumier sec à 90 %. Notre client souhaitait disposer d’un système plus robuste et plus fiable et d’une interface opérateur facile d’utilisation et visuellement plus conviviale. À cela s’ajoutait la nécessité d’inclure les aspects suivants :

  • Page d’alarme facilitant le diagnostic des opérateurs
  • Menu de configuration accessible uniquement au directeur
  • Assistance technique locale fiable pouvant supporter et diagnostiquer le système à distance 24 heures par jour, 7 jours par semaine
  • Système permettant rapidement le contrôle de l’interface opérateur et une sauvegarde de l’automate

Les défis

  • Nécessité de remplacer efficacement un système européen peu convivial et fiable, soit l’équipement d’un manufacturier au service après-vente déficient et à l’assistance technique très laborieuse
  • Présence de 100 000 poules pondeuses impliquant que tout arrêt du système de séchage entraîne rapidement de graves problèmes d’odeurs qu’il faut à tout prix éviter

Les bénéfices

  • Assistance technique locale
  • Système plus robuste et plus fiable
  • Opérateurs plus en contrôle
  • Arrêts de production réduits ou écourtés
  • Coûts d’entretien diminués
  • Impact environnemental réduit et meilleures relations citoyennes

Les solutions

Notre collaboration avec le client a conduit à l’implantation des solutions suivantes :

  • Remplacement des cartes électroniques par un automate industriel
  • Remplacement de l’interface noir et blanc 6 po avec clavier par une interface opérateur tactile couleur de 12 po permettant l’affichage de plus d’information sur une page de même que l’animation des mouvements
  • Mise à jour complète de tous les dessins électriques (puissance et contrôle) du système de séchage
  • Mise en place d’un système de bypass permettant de mettre temporairement un capteur hors circuit pour finir un cycle de séchage
  • Formation de tous les administrateurs et opérateurs du système

Gain d’efficacité estimé : + de 15 000 $/année

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